Производство возобновляемого водорода с меньшими затратами энергии на 30 %

(Zapoved) – Как производить возобновляемый водород с 30% меньше энергии? Это объяснили в австралийском национальном научном агентстве. Расширение CSIRO который вместе с RFC Ambrian основал Hadean Energy. Новая компания была создана с целью вывода на рынок менее энергоемкой передовой технологии электролиза, предназначенной для декарбонизации тяжелой промышленности. Давайте поговорим отвердооксидный трубчатый электролиз созданный самим CSIRO. Но чтобы понять, что это такое, полезно сделать несколько шагов назад.

Электролизные технологии

В настоящее время Наиболее распространенными электролизерами являются щелочные. и с протонообменная мембрана (ПЭМ). Эти технологии полезны в различных приложениях, но когда речь идет об обеспечении водородом тяжелой промышленности, выбор предпочтительно падает на твердооксидные электролизеры (SOE, твердооксидный электролиз), которые, в отличие от первых, используют твердый керамический электролит и работают при температуре 600-900°C. Несмотря на высокие затраты и низкую операционную гибкость, SOE предлагает неоспоримые преимущества, начиная с более высокие электрические выходы около 80%-90%. А при интеграции с промышленными системами рекуперации отработанного тепла эта технология потребляет на 30% меньше электроэнергии, чем PEM и щелочной электролиз.

Именно на этот уровень подходит инновация CSIRO.

Производство возобновляемого водорода с помощью tSOE

Трубчатый твердооксидный электролиз (tSOE) использует керамические трубки, через которые течет пар. «Кьюпри подаче электрического тока – поясняет агентство, – пар распадается на ионы водорода (H⁺) и оксид-ионы (O^-2)”. А керамические мембраны отделяют последние от первых. Силовые точки? Он использует легкодоступные или более дешевые в производстве материалы, его также можно использовать для производства синтез-газа, он высокоэффективен и обещает существенно снизить затраты.

«Технология CSIRO SOE имеет потенциал для производства возобновляемого водорода с большей эффективностью и меньшими затратами для интеграции с промышленными процессами»он заявил Сарб Гиддей, главный научный сотрудник по исследованию водорода. «СЭто позволяет реинтегрировать отходящее тепло промышленных процессов, тем самым снижая количество электроэнергии, необходимой для производства водорода или синтез-газа, до 30%». Трубчатый твердооксидный электролиз будет испытан на сталелитейном заводе BlueScope в Порт-Кембле, чтобы продемонстрировать его осуществимость в пилотном масштабе в промышленных условиях, начиная с апреля 2014 года.